Quantica高粘度噴墨打印技術及產品介紹：
Quantica高粘度噴墨打印應用案例介紹：
Quantica先進噴墨技術具有獨 特的高粘度材料噴射能力， 比傳統壓電式或熱泡式噴墨 的粘度高出15倍以上,適用于 傳統點膠或絲網印刷認證材 料;這一突破允許在廣泛的工 業應用中提供可擴展的自動 化制造解決方案及提高效率。
應用案例1：E-Motor E-Stack電動機定子和轉子膠粘密封劑： 電動機為電動車, 新能源及工業自動化提供可持續能源和動力, 其核心是E Stack數百層層壓板形成轉子和定子, 其中粘合劑比焊接具有明顯優勢如少 振動, 無應力, 提高粘合強度和能源效率等, 并提高薄片平整度和降低噪聲, 因此如何使用高性能粘合劑直接影響電機的電氣, 熱學和機械性能； 傳統堆疊粘合常用的點膠工藝往往難以實現設計靈活性、可控精度和效率 產量, 進而影響電動馬達性能, 隨著產業對于高性能電動機要求, 需要一種 更可擴展、更精確、更靈活的粘合劑應用方法.Quantica提供了一種高粘度粘合劑數字化高精確噴墨打印工藝, 這種按需噴 墨可精確數字化沉積, 確保整個層壓堆疊上的粘合劑層均勻, 粘合牢固一致, 與傳統點膠相比, 能明顯提高電機性能,最大限度地減少渦流熱損失并適應 不同薄片形狀和圖案設計靈活性, 且明顯減少材料浪費降低了清理要求, 簡 化生產工作流程, 支持了成本效益和環境可持續性; Quantica同樣的性能也可應用于電驅動制造的其他方面, 以及電池和燃料電 池生產等其他應用,包括熱界面材料、電子元件和電機外殼組件等.
應用案例2燃料電池： 燃料電池生產中粘合劑的沉積對于正確密封和分離組件至關重要, 也是電 池性能和壽命的關鍵工藝, 粘合劑提供卓越的防漏性能同時減輕了應力和 重量, 并提高了電池的耐腐蝕性和疲勞性。然而當前燃料電池密封依賴于 點膠和絲網印刷工藝, 點膠工藝緩慢且空間密集不夠, 且沉積層不均勻導致 燃料電池的質量和可靠性差; 絲網印刷需要特制網板且與基材接觸, 浪費材 料同時影響良品率和效率; 氫技術在清潔能源的未來發揮關鍵作用, 但燃料電池制造在效率、可擴展 性和材料利用方面仍面臨挑戰; 高粘度噴墨打印提供了一種更有前景的解 決方案, 將數字化、功能材料和高產量與無縫集成到生產線上相結合; 由于氫分子量小, 用于燃料電池堆疊的粘合劑須具有高度氣密性和耐惡劣 環境性能, 如高溫和低pH值, 此外雙極板的制造公差也會導致密封件上的壓 力分布不均, 這必須在堆疊組裝過程中得到補償,Quantica的數字化高粘度 噴墨打印技術可以解決這些技術難題, 精確控制高粘度粘合劑數字化沉積, 包括氣體擴散層、膜、催化劑涂層膜和碳復合板等, 以及電池陰極NMC, 膜 電極組件MEAs內鉑催化劑層的數字化制備等。
